Паспорта станков в электронном виде. Скачать бесплатно. Количество пользователей, читающих эту тему 1. Е6. 1М Станок токарно винторезный повышенной точности. Паспорт, схемы, характеристики, описание. Производитель токарно винторезного станка повышенной точности 1. Е6. 1М Ульяновский машиностроительный завод им. Володарского многопрофильное предприятие, выпускавшее патроны к нарезному стрелковому оружию, автомобильные свечи зажигания, станки токарно винторезные, грузоподъемное оборудование, автоматические роторные линии, бесконтактные пускатели, цепи пильные, тяговые, приводные, роликовые, ЗИП к сельхозмашинам и товары народного потребления. Завод выпускал универсальные токарно винторезные станки моделей ТВ 0. ТВ 0. 1М, 1. Е6. Е6. М, 1. Е6. 1МТ, 1. Е6. 1ВМ, 1. Е6. 1ПМ, С1. Е6. 1ВМ, С1. Е6. 1ПМ, УТ1. ВМ, УТ1. 6ПМ, УТ1. Е61ПМ токарный. Вот подробное описание, как задать вопрос на форуме. По этой причине на станке нельзя драть. А12ПВА Ленинградпаспорт станка 1А416паспорт станка. УТ16Дпаспорт станка 1Е61Мпаспорт станка 1Е61МТпаспорт станка 1Е713 1Е713П. Е61М станок универсальный токарновинторезный Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики. На токарном станке можно сверлить, а также обрабатывать отверстия рассверливать, развертывать,. Инструкция К Токарному Станку 1Е61М' title='Инструкция К Токарному Станку 1Е61М' />ВМТ, УТ1. ПМТ, УТ 3. Токарно винторезные станки. Общие сведения. Токарные станки делятся на универсальные и специализированные. Универсальные станки предназначены для выполнения самых разнообразных операций обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезания наружных и внутренних резьб отрезки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий. На специализированных станках выполняют более узкий круг операций, например, обтачивание гладких и ступенчатых валов, прокатных валков, осей колесных пар железнодорожного транспорта, различного рода муфт, труб и т. Универсальные станки подразделяются на токарно винторезные и токарные. Токарные станки предназначены для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы резцами. Рекламный Щит Чертеж Скачать. Наша промышленность выпускает различные модели токарных и токарно винторезных станков от настольных до тяжелых. Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности на советских станках колеблется от 8. Некоторые токарно винторезные станки оснащаются копировальными устройствами, которые позволяют обрабатывать сложные контуры без специальных фасонных резцов и комбинированного расточного инструмента, а также значительно упрощают наладку и подналадку станков. Структурная схема токарно винторезного станка. Формообразование обеспечивается вращательным движением заготовки B1 по цепи электродвигатель 1 шпиндель 2 со звеном настройки ivпоступательным движением инструмента П1 и П2 по цепи шпиндель 2 ходовой вал 4 при точении или шпиндель ходовой винт 3 при нарезании резьбы со звеньями настройки iv и iкп. Основные размеры токарно винторезного станка. Основным параметром токарно винторезного станка является наибольший диаметр D, обрабатываемой заготовки над станиной. Зазор между горизонтальной плоскостью направляющих и диаметром обрабатываемой заготовки D не более 0,0. D. Диаметр D приблизительно равен удвоенной высоте центров станка. ГОСТ 4. 405. 7 предусматривает ряд размеров токарно винторезных станков с значениями D от 1. Оно определяется при сдвинутой без свешивания с направляющих в правое крайнее положение задней бабке. Станки с одним и тем же наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки могут иметь различное межцентровое расстояние в пределах, предусмотренных ГОСТом 4. Например, станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки 4. Для большинства тяжелых токарных станков наибольшее расстояние между центрами не регламентировано. Важным размером станка является также наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом D1. Он должен быть не меньше, чем предусмотрено в ГОСТе 4. Кроме этих основных параметров токарно винторезных станков, ГОСТ 4. Морзе или метрического, наибольшую высоту резца и наибольший допустимый вес станка без электрооборудования. Е6. 1М Назначение и область применения токарно винторезного станка. Токарные станки моделей 1. Основные технические характеристики токарного станка 1Е61М Наименование. Описание конструкции токарновинторезного станка. Привод станка. Помощь по работе с порталом middot Отзывы middot Новости портала middot Обратная связь middot Реклама и услуги middot Комплексная. Токарный станок, горизонтальный, без ЧПУ CY6250 B. Металлообрабатывающее оборудование Токарные станки. Продаю бу токарный станок 1Е61М. Токарный станок 1е61м,1е61мт назначение,рабочие органы станка. Устройство токарно станкапередняя бабка, суппорт станка. Техническая. Е6. М созданы на базе станка ТВ 0. М и относятся к классу легких токарных станков. Начало серийного выпуска станка 1е. Выпуск следующей модели 1. Е6. 1ПМ, 1. Е6. 1ВМ начался в 1. Станок токарно винторезный модели 1. Е6. 1М является универсальным и предназначен для выполнения финишных операций при токарной обработке деталей высокой точности и нарезания различных резьб. Класс точности станка П. Гладкие цилиндрические поверхности обтачивают при закреплении заготовок в трехкулачковом патроне проходным резцом. Растачивание цилиндрических поверхностей это обработка резанием предварительно просверленного или необработанного отверстия расточным резцом. Подрезание, протачивание канавок и отрезание выполняются с целью придания заготовке определенной Формы, размера и шероховатости. Наружные канавки протачивают прорезными резцами. Отрезку осуществляют отрезными резцами. Обработку наружных конических поверхностей в зависимости от длины конусной части и угла уклона конической поверхности можно обтачивать широким резцом, поворотом салазок верхнего продольного суппорта, поперечным смещением корпуса задней бабки при помощи копировально конусной линейки. Обработка отверстий. На токарном станке можно сверлить, а также обрабатывать отверстия рассверливать, развертывать, зенкеровать, выполнять цилиндрическое и коническое растачивания. Описание конструкции токарно винторезного станка. Привод станка осуществляется от индивидуального электродвигателя мощностью 4,5 к. Вт и числом оборотов в минуту 1. Клиноременной передачей движение передается на приемный шкив коробки скоростей. От коробки скоростей шестью клиновыми ремнями движение передается дальше, на шкив передней бабки, а затем при помощи зубчатой муфты на шпиндель. Нарезание резьб повышенной точности обеспечивается возможностью соединения ходового винта непосредственно с соответствующим комплектом сменных шестерен на гитаре, минуя всю цепь коробки подач. Станок также позволяет нарезать резьбы нормальной точности при помощи коробки подач. Цепь подачи станка имеет звено увеличения шага, посредством которого достигается восьмикратное увеличение табличного значения подач и шагов резьб. Включая звено увеличения шага, можно производить нарезку крутых резьб, прорезать всевозможные крутые спирали, нарезать многозаходные червяки и выполнять ряд специальных работ. Фартук станка имеет механизм падающего червяка, автоматически выключающего продольную и поперечную подачи при работе с неподвижными упорами. Одновременно этот механизм предохраняет станок от поломок при перегрузке. Но при работе ходовым винтом пользоваться продольным упором недопустимо. В средней части шпиндельной бабки помещен клиновой приводной шкив, смонтированный на двух шарикоподшипниках. Таким образом, шпиндель разгружен от натяжения клиновых ремней. Смазка передней бабки автоматическая, от отдельного масляного насоса. Включение главного электродвигателя и включение масляного насоса сблокированы, чем исключена возможность работы шпиндельной бабки без смазки. Подвод смазочно охлаждающей жидкости в зону резания производится электронасосом, включение которого осуществляется по мере надобности от отдельного выключателя. Реверсирование главного движения станка электрическое. Торможение вращения шпинделя производится противотоком в электродвигателе. Применяемый на станке электродвигатель с повышенным скольжением обеспечивает повышение частоты реверсирования при нарезании резьб. Производственные возможности станка значительно расширяются с помощью ряда дополнительных принадлежностей, прилагаемых к станку по особому заказу за отдельную плату. Станок обеспечивает высокую точность при соблюдении следующих пунктов Не допускать установку станка вблизи машин ударного действия и машин, вызывающих внешние вибрации. Станок должен быть установлен в чистом светлом помещении, но в то же время его следует предохранять от прямого солнечного света. Не допускать установку станка вблизи приборов отопления. Температура в помещении должна поддерживаться в пределах 1. Смотреть в увеличенном масштабе. Е6. 1М Расположение рукояток управления коробкой передач. Назначение рукояток управления коробки передач токарного станка. Рукоятка конуса Нортона. Гитара. Передняя бабка. Дюймовые и питчевые резьбы. Метрические и модульные резьбы. Точные резьбы. Рукоятка множительного механизма подач. Ходовой валик. Ходовой винт. Ручка переключения. Ручка настройки. 1Е6.